对于球磨机球磨机齿轮磨损与对策

摘 要 球磨机作为磨矿设备,在矿山、冶金以及水泥等行业中的应用十分广泛。在球磨机中,大齿轮作为其重要的组成部件,具有安装困难、加工周期长以及尺寸大的特征。由于磨损的影响,其使用寿命也相对较短。影响球磨机齿轮磨损的原因较多,为了提高其使用寿命,安装和检修过程必须严格的按照规范进行,做好密封工作,并对设备按时进行维护和保养,按照科学的方法操作设备,尽量降低设备运行环境中的粉尘污染,并选用科学合理的润滑剂和润滑方法。下面就根据球磨机齿轮磨损的原因以及应对方法的要点进行详细的探讨。
关键词 球磨机齿轮;磨损原因;对策
A 文章编号 1674-6708(2013)91-0090-02
0引言
球磨机是化工矿山、冶金以及水泥等行业必备的磨矿设备。在球磨机中,大齿轮作为其重要的组成部件,具有安装困难、加工周期长以及尺寸大的特征。就现阶段来看,很多球磨机齿轮的使用寿命相对较低,一般介于6到10年之间。而造成球磨机使用寿命偏低的原因则主要是由于齿面磨损所造成,且磨损的速度越大,齿轮的寿命就会越短。因此,分析球磨机齿轮磨损的原因并采取必要的预防措施是现阶段亟待解决的问题之一。
1球磨机齿轮磨损的原因

1.1润滑油的选择以及润滑方法的影响

润滑油是保证球磨机齿轮正常运行的主要手段,此外,润滑油的使用还可以达到降低噪音和减少磨损的效果。但是,由于各种因素的影响,技术人员在选择

源于:毕业设计论文格式www.shuoshilunwen.com

润滑油的过程中往往较为随意,并没有注意不同品种润滑油的作用,也没有根据球磨机的工作情况来进行选择,对润滑方式也没有予以足够的重视,这就直接导致齿轮在运转过程中润滑油粘度不足,难以形成油膜,使用寿命也受到了一定的影响。此外,还有少数工厂在选择润滑油时过于随意,甚至用废机油来代替润滑油,这种废机油不仅含有水分,且杂质也比较多,不仅难以达到润滑的效果,甚至会导致齿面磨损加剧。因此,要减小球磨机齿轮的磨损,必须要选择正确的润滑油和润滑方法。

1.2传动齿轮端面的密封性不足

球磨机传动齿轮的尺寸一般都较大,因此设计标准规定,在齿轮的端面允许一些差值。在现阶段下,大多数球磨机的传动齿轮都是使用端面加压的加工工艺,使用这种加工工艺安装的齿轮在使用前期密封性还可以得到保证,但是在齿轮运转一段时间之后,由于端面对工业毛毡产生挤压,就会逐渐导致毛毡的弹性出现失效的情况,而端面在长期的运行过程中也会受到较大的磨损,这就导致端面与毛毡之间出现了较大的间隙,加上球磨机的工作环境大都比较恶劣,空气中的粉尘颗粒较多,且球磨筒体也可能会出现漏矿浆的情况;这样,泄露的矿浆就会附着在润滑油的表面,随着附着颗粒的逐渐增多,齿轮之间就会产生局部干摩擦的情况,齿轮的磨损情况也会越来越严重,这种情况不仅影响着齿轮的使用寿命,也加大检修和维修的工作量。

1.3齿轮硬度的影响

对于齿轮硬度的设计,国家有着明确的标准要求:大齿轮的硬度必须保证在HB300以上,小齿轮齿面的硬度必须在HR5以上。但是在实际的生产过程中,齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求,而且用户为了缩短检修时间,时效处理消除内应力的过程也被迫取消,那么在使用的过程中,耐磨性就难以得到保证。
2球磨机齿轮磨损的对策

2.1润滑油和润滑方式的选择要科学合理

润滑油的质量以及润滑方式对齿轮之间的传动有着较大的影响,因此,选择适合的润滑剂及润滑方式是抑制齿轮磨损的重要方法。在选择润滑剂时,要注意其粘度和油性。目前我国常用的润滑剂有润滑油、润滑脂、固体润滑剂三种,后两者与前者相比抗震性好、承载能力强、粘附能力较好,但是流动性相对较差,且形成的边界油膜缺乏强度。因此,在球磨机齿轮抗磨损的选择,主要以润滑油为主,润滑油包括齿轮油和机械油,齿轮油的粘度高、油性好,其中含有的极性物质较多,更容易在齿轮传动过程中形成油膜。因此,齿轮油的应用范围也更加广泛。目前,齿轮常见的润滑方式包括手工润滑、油池润滑、滴油润滑以及喷射润滑几种方式,与其他的润滑方式相比而言,油池润滑方式更加简易方便。因此,润滑方式的选择建议选择油池润滑。

2.2提高齿轮的加工精度和齿面硬度

目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC和9-9-8DC,齿面的粗糙度为3.2微米。这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展;因此,可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度,提高齿轮的加工精度,从而改善润滑效果,降低齿轮的载荷;此外,由于我国齿轮的材料一直以ZG45材料为主,这种材料淬火难度大,因此齿面的硬度难以保证。因此,除了提高齿轮的加工精度以外,还要使用新材料,提高齿轮的耐磨性以及接触强度。此外,在齿轮生产完成之后,可以在其表面进行硬化处理和时效处理消除内应力,提高齿面的硬度,提高齿轮的耐磨性。

2.3做好齿轮检修工作

在齿轮的安装过程中,要严格按照国家规定的要求来进行,保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求。在齿轮后续的运行过程中,应该对齿轮的工作状态进行定期的检查。当齿轮磨损情况达到上限后,要及时更换。在更换小齿轮的过程中,如果齿面较为粗糙,可以进行人工打磨处理,以便降低齿轮表面的粗糙度。对于大齿轮,由于其成本较高,因此,待大齿轮的达到使用上限时,可以对其进行修复或翻面后继续使用,这不仅延长了大齿轮的使用寿命,也可以节约备件等一系列的费用。
3结论
总而言之,影响球磨机齿轮磨损的原因较多,为了提高其使用寿命,安装和检修过程必须严格的按照国家规定进行,并选用科学合理的润滑剂和润滑方法,做好密封工作,并对设备按时进行维护和保养,按照科学的方法操作设备,尽量降低设备运行环境中的粉尘污染,不断提高球磨机齿轮的使用寿命。
参考文献
曹德锋,李建清.减少球磨机齿轮磨损的措施[期刊论文].设备管理与维修,2005(5).
李润莲.球磨机齿轮传动的润滑分析[期刊论文].矿业快报,2005,6(6).
[3]卢启礼.球磨机传动齿轮磨损原因及对策[期刊论文],华东电力,2001(9).
[4]罗英美,张名弘,左朋坤.提高球磨机大齿轮磨损寿命的途径和措施.矿山机械,2003(7).

相关论文

基于主减速器齿轮磨损理由

摘要:本论文首先介绍了汽车主减速器齿轮磨损的特点,然后浅析了引起齿轮早期磨损的理由,最后并以利用的角度提出防止早期磨损的措施。本论文。
浏览量:107239 点赞量:23349

简述球磨机球磨机齿轮传动系统故障树运用

【摘 要】球磨机是水泥、冶金、矿山、电厂等行业重要的粉磨设备,齿轮传动是它的重要组成部分,在运行中其可靠性和安全性直接影响着整机的。
浏览量:145017 点赞量:31800

简论球磨机球磨机有用功率影响因素仿真

【摘 要】 本文从筒体转速和研磨体填充率两个方面分析了球磨机有用功率影响因素,研究结果对介质规格的选取有积极意义。本文首先确定了主。
浏览量:157700 点赞量:34272

相关频道推荐