本站原创1 施工准备
1.1准备
模板：选用18mm厚优质镜面板。木楞：选用表面平整，无节疤缺陷，棱角垂直、通顺的木方。
1.2案例设计。（1）要找出规格完全一致的梁柱，完全一致的梁柱之间模板才周转，不一致的单独设计。（2）模板拼缝设计，梁板的拼缝位置要讲求交圈、同高、通线原则，尽量使用整块板，以每跨梁板中间向两边均匀排布，余量留设在梁板交接部位。（3）模板的拼缝设计案例预排板。（4）预排结果案例设计，有必要的，做对拉螺栓设计。（5）对于设计好的模板编码。
2 模板加工。
2.1模板均在加工场预制成单元大模板。镜面板板面无损伤，有损伤的表面放在背侧，两面均有损伤时原子灰补平，然后用细砂纸打磨光滑。检查镜面板边缘的厚度和边角规整，对于不要求的板要裁边、刨边，处理要达到邻边垂直、通直，手摸光滑无刺的标准。2.2加工好模板单元后，弹线定位螺栓孔的位置，要求钻孔位置偏差不大于2mm，钻孔完成后将墨线用湿布差擦除，以免印于砼面。
2.3在模板裁切边和螺栓孔周围刷封闭防水清漆二遍。镜面板相拼前在板侧边打适量玻璃胶，以保证拼缝处不失水。
3 模板安装与拆除。
3.1安装条件。安装前要确保：基层混凝土已经剔凿合格；已经复核制约硕士论文线，作好制约硕士论文标高；支撑系统验收合格；钢筋、预埋预留验收合格；大模板已经验收合格；周转使用的大模板清理干净，涂刷脱模剂；模板配件、对拉螺栓等齐全。3.2大模板运至安装工作面后，整体拼装。拼装时应严格配模设计案例、按编号对号入座，定点使用。，操作工人实行模板承包，相同部位、同一模板要由统一工人作业。明缝条及模板拼缝用海绵胶粘贴严密，
3.3模板安装精度要求。清水混凝土梁板模板平整度2mm，相邻板高差0.8mm。模板拼缝偏差不大于2mm，梁侧模板之间拼缝交圈误差不大于5mm。梁侧模板垂直度不大于3mm，面板几何尺寸偏差3mm，阴阳方正、顺直允许偏差4mm，预留洞口中心线偏差4mm。
3.4模板拆除
3.4.1墙体及梁侧模板在砼强度达2.4Mpa才准拆除，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2预制大模板单元拆除后，吊至存放地点时一次放稳，及时清理模板面，涂刷隔离剂。3.4.3预制大模板单元周转次数应严格制约硕士论文，一般周转3次后应全面的检修一次。胶合板板面的轻微划痕要用特制腻子嵌平磨光，保证观感和新板一样。
4 模板节点处理
4.1板面接缝处处理：为防止在漏浆，模板板面在对接时，在接缝处打胶，并且在接缝的背后贴胶带。大模板的拼缝与建筑设计的明缝相吻合，严禁将拼缝留在非建筑立面效果部位，拼缝处应设置明缝条，明缝条的安装平直。4.2阴阳角处节点处理： 梁阴阳角是清水混凝土质量制约硕士论文的部位，为了确保阴阳角顺直，选用的木方角线方正，表面顺平。阴角处两块多层板夹木方，阳角处两个木方夹两个多层板。
4.3钉头部位处理：木楞与胶合板用钉子固定，钉子的长度和数量要保证面板和木楞的牢固性。为避开钉子嵌入混凝土，降低混凝土质量和模板使用率，钉头要下沉1～2mm。在钉头处表面刮金属腻子，待腻子表面凝固后，用细砂纸磨光。
4.4螺栓孔节点处理：梁模板的穿梁螺丝杆选用Φ16螺栓，外套塑料套管，并且在套管两端安装塑料堵头，塑料套管堵头和模板面板紧贴处加橡胶垫片，孔眼内塞BN膨胀止水条，既防止了漏浆，又起到了模板定位作用，饰面效果较好。操作中，对拉螺栓均匀适度的紧固，避开局部把面板拉变形。清水砼螺栓孔布置按设计效果图，但有些梁柱节点钢筋密集，保证螺栓安装，但为了清水混凝土观感效果，就在相应位置做检测眼。检测眼同直径的螺栓固定，布置同真螺栓孔。
4.5接线盒处理：墙内接线盒暴露表面，其标高和位置确保同一层内相邻线盒间的差制约硕士论文5mm范围以内。施工中水准仪定位出每预埋件的，绑线把线盒牢牢的固定在主筋、箍筋上。保证清水混凝土的整体效果，避开漏浆，接线盒与模板接触点贴海绵条。
4.6施工缝处理：梁板施工要求一次浇筑完成，不留施工缝。柱施工缝留设于框架梁梁底部位。柱浇至施工缝30～60㎜处，强度达到10MPa时再剔除至其上5㎜处。梁板与柱头一起浇筑，为防止梁板浇筑时灰浆污染柱体，在柱施工缝内用透明胶带将30㎝宽塑料布牢固粘贴在柱上，在塑料布上粘贴海绵条，然后支设模板、浇筑混凝土，使浆水沿塑料在流至柱外，防止模板下口顺柱漏浆。