试述经济型活性粉末混凝土(RPC)制品的与开发

试述经济型活性粉末混凝土(RPC)制品的与开发

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[摘 要]研究原材料配合比对RPC强度的影响,在保证一定强度的前提下达到最大经济实用性;
  [关键词]活性粉末混凝土(RPC);配合比;经济
  1009-914X(2014)23-0070-01
  活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,以下简称RPC)是继高强、高性能混凝土之后,出现的一种力学性能、耐久性能都非常优越的新型建筑材料。
  传统的混凝土强度较低且功能单一,已不能适应当今建筑工程的需要。因此,许多学者在改善混凝土性能、开发它的功能等方面进行了大量的研究工作。活性粉末混凝土是继高强、高性能混凝土之后研制成功的又一种高强度、高韧性、低空隙率和高耐久性的超高性能混凝土,在石油、核电、市政、海洋等工程及军事设施方面有广阔的应用前景,有些微观结构细节还在继续研究。本文探究了不同因素下RPC强度关系,以寻求RPC的最大经济性。
  1 试验工作
  1.1 原材料及性能
  水泥采用四川某公司生产的拉法基42.5#普通硅酸盐水泥,实测3 d和28 d抗压强度分别为55 MPa和69.2 MPa;高性能减水剂采用新型非萘系高性能减水剂AN-3000,减水率29%,固含量为31%;水采用自来水;钢纤维采用细圆形表面镀铜钢纤维,直径0.22 mm,长度12~15 mm。
  1.2 试件制备、养护与测试策略
  (1)搅拌
  1、各材料按要求称量,将水泥、硅灰、石英粉和砂倒入搅拌锅内,干拌3分钟;
  2、加入溶有减水剂的一半用水量,搅拌3分钟;
  3、倒入另一半用水量,搅拌6分钟。若掺有钢纤维,上述第三步则为倒入另一半用水量后搅拌3分钟,然膈加入钢纤维,搅拌9分钟。
  (2)成型
  (4)试验
  试验结果如表1
  2 试验结果及分析
  2.1 石英砂颗粒级配
  RPC是基于最大密实级配理论配制出来的,因此需要考虑所选用石英砂的级配以确定最利于RPC强度的颗粒级配。
  中砂+细砂级配组合RPC抗压强度和抗折强度比中砂+细砂+特细砂级配组合均低3%~9.5%。这说明中砂+细砂+特细砂的级配组合比中砂+细砂的级配组合更利于混凝土的强度的增长。这可以用吴中伟[1]的“中心质效应”理论进行分析。RPC中的石英砂就是大中心质,这个大中心质与周围介质所产生的吸附、机械咬合、粘结、稠化等一切物理、化学的效应称为大中心质效应。级配良好的石英砂所产生的效应有利于改善过渡层的大