关键词:供应商 供应链 管理体系
1004-4914(2014)05-272-02
一、引言
对于制造业企业(以下简称“企业”)来说,原材料、配套件具有种类繁多、数量较大、涉及行业范围较广等特点,对产品的质量、成本以及交付起着决定性的作用。因此,规范供应商管理,构建科学、高效的供应商管理体系,推动产品保质保量按期交付,推动企业与供应商建立互惠共赢的战略合作伙伴关系。
20世纪末至今,一方面由于世界经济一体化进程的推进,另一方面由于中国社会主义市场经济体制建设步伐的加快,现代供应链产业的长足发展,均对制造类企业产生了深刻影响。
企业原有的供应商管理模式,主要侧重于采购产品质量与成本的制约,与供应商之间处于从属关系,管理整体上是低效的、封闭的,已完全与经济环境不相适应,与市场需求相差较远。
因此,在这种新的经济环境下,企业必须转变传统的供应商管理模式,以供应链管理为基础,建立与之相适应的供应商管理体系,以满足市场需求,降低成本,提高效率。
二、总体思路
在市场经济体制下,企业应当结合自身特点,确定供应商管理的总体思路。主要是以供应链管理为基础,以生产经营高效运作为目标,建立科学、规范的采购产品分类管理、供应商评价管理、供应商分级管理及管理制度体系,规范与完善供应商准入、动态管理与退出管理程序,形成动态评价、优胜劣汰的管理机制,提高产品质量与降低成本,与供应商建立互惠共赢的战略合作伙伴关系,持续地提高企业运营质量与效率。三、构建供应链基础框架
20世纪末以来,随着供应链管理理念与相关技术的不断运用,企业大大缩短了产品进入市场的时间,降低了成本,提高了企业效益。1.供应链管理概念。供应链管理是指利用互联网技术全面规划供应链上的信息流、物流、资金流等,并进行计划、组织、协调与制约。它是以同步化、集成化生产计划为指导,以各种技术为支持,尤其是以互联网为依托,围绕供应、生产作业、物流、满足需求实施的。
2.构建基础框架。企业通过运用系统的策略对信息流、物流、资金流的制约,从原材料开始,制成中间产品或最终产品,最后由销售网把产品运送到消费者手中的将供应商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构和模式。
企业以主生产计划为主指导整条供应链的运转,以物料需求计划安排供应商生产,同时在企业与供应商组织生产时推行JIT方式,形成协调统
一、协同运转的网络体系。
建立并完善供应链是企业规范供应商管理的前提与基础,企业在此基础框架下,建立供应商基础管理体系,完善管理机制,推动企业生产经营高效运作。四、建立基础管理体系
企业在构建供应链框架的基础上,建立并健全采购产品分类管理、供应商评价管理、供应商分级管理及管理制度体系四大基础管理体系,规范供应商管理,逐步提高管理效率。(一)采购产品分类管理体系
针对企业采购产品(包括原材料、配套件)种类繁多、数量较大、涉及行业较广、专业技术与质量要求高的特点,结合企业的自身实际情况,确定分类标准,进行分类管理,为供应商的选择与评价奠定基础。1.分类标准。充分考虑采购产品自身特点,以及对最终产品产生影响的各种因素,确定以下分类标准及所占权重:(1)重要性(50%)。包括采购产品影响最终产品重要技术指标的关键性,以及采购产品专业技术含量、产品结构与制造工艺的复杂性、加工难度等因素。(2)可靠性(30%)。包括采购产品影响最终产品一般性能的重要性,以及配套件性能的稳定性、技术质量状态的一致性、使用过程中的故障率等因素。(3)经济性(20%)。包括采购产品价值的大小、专用程度、生命周期等因素。
2.具体分类。根据上述分类标准及权重,对采购产品进行评分与分类如下:(1)A类,核心采购产品,评分在80分以上。(2)B类,重要采购产品,评分在60分至80分。(3)C类,一般采购产品,评分在60分以下。
(二)供应商评价指标体系
在采购产品中,需要经严格的程序选择合格供方,并与之建立战略合作伙伴关系,因此,无论是选择供应商,还是对供应商进行动态管理,均需建立一套系统的、合理的指标评价体系。1.供应商选择评价指标体系。在供应商选择时,为保证对潜在供应商进行客观、真实的评价,便于操作与量化考核,确定以下评价指标:(1)企业规模。包括企业资质、资产状况、职工总数等。(2)质量水平。包括产品质量、质量体系认证情况、管理质量、产品合格率等。(3)技术能力。包括产品设计开发能力、专业技术能力、特殊工艺能力等。(4)生产能力。包括设备状况、专业技术人员、技术工人等。(5)水平。包括产品、生产成本制约水平、同类产品的水平等。(6)交付情况。包括对原有顾客的交货时间、交货速度,以及生产柔性等。(7)企业业绩。包括企业的财务状况、企业信誉、行业地位、发展前景等。
2.供应商动态管理评价指标体系。为了保证合格供应商的动态优良性,规范供应商动态管理评价工作,确定了质量、交付等几个指标对供应商进行动态评价。(1)质量。包括采购产品工艺改善与质量监控情况、质量状态的稳定性与一致性、进厂验收合格率、装配使用合格率、交验故障率、最终顾客使用质量理由出现率等。(2)交付。包括采购产品准时交付、提前交付以及紧急订货交付情况。(3)。包括采购产品成本制约情况、变动的合理性等。(4)怎么写作。包括采购产品生产过程中的信息交流情况,产品交付后的技术指导、质量理由处理情况等。