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【主题词】水利枢纽；面板混凝土；施工方案：A
1、 工程概况
该水利枢纽钢筋混凝土面板堆石坝最大坝高157m，坝顶高程1335.00m，坝顶长355.25m，坝顶宽度10.3m。上游面板表面坡比为1：
1.404。
钢筋混凝土面板共分为41块，底部高程为1178m，顶部为1331.991m，最大斜长为264.865m；设计为不等厚结构，高程1302.970m以上为0.40m等厚，高程1302.970m高程以下厚度以T=0.3+0.0035H（m）制约，则面板厚度T=0.4m～0.832m，平均厚度为0.616m。两岸受拉区面板每块宽8m，坝体中部受压区每块宽12m，其中宽12m的面板6块（编号：MB16～MB21），宽8m的33块（编号：MB2～MB15、MB22～MB40），两岸各一块异型块（MB1和MB41），其宽度分别为4.788m和4.602m。面板总工程量为：混凝土26670m3、钢筋2321t。面板混凝土根据坝体填筑进度及业主工期要求，面板混凝土分三期进行浇筑施工，即：一期面板混凝土1178m～1244m；二期面板混凝土1244m～1302.97m；三期面板混凝土1302.97m～133
1.991m。
2、施工总布置一期面板混凝土采用布置在左岸1号拌和站拌制，3台10m3混凝土搅拌运输车运输至浇筑现场；二期、三期面板（高程1244m～1331.991m）混凝土拌制、运输确定两个施工方案：2号拌和站设在右坝肩1336.2m平台上，紧邻施工现场，方便面板施工，并以此拌和站为主，1号拌和站拌制作为辅助。两座拌和站均为1m3拌和站，其生产能力为20m?/h，可满足面板最大月浇筑强度4350m?/月的施工需求。
3、混凝土面板施工
3.1施工方案
面板混凝土浇筑采用跳仓浇筑，先浇筑偶数块，再浇筑奇数块。钢筋及侧模采用简易坡面运输台车运输，钢筋采用仓面现场安装，混凝土采用无轨滑模浇筑，局部面板底部的三角部分需挂模配合滑模浇筑。混凝土拌和物由10m3混凝土罐车从拌和站运至坝顶，溜槽入仓，插入式振捣器振捣、人工收面压光。终凝后立即覆盖线毯、长流水养护至蓄水。3.2 施工工艺流程
根据混凝土面板设计图纸及关键工序的作业顺序，其施工工艺流程见图3-1。3.3 主要施工策略
3.1 施工准备
（1）挤压边墙脱空检查及坡面修整对挤压边墙进行脱空检查，若有空鼓现象，全面凿除，并用M
5.0水泥砂浆回填。
根据测量放线成果，对超出设计线的部位进行凿除，低于设计线的部位采用M5.0水泥砂浆填补修平，对局部错台等按缓于1：10的坡度顺接。处理后的边墙上游面坡比为1：1.398，平整度偏差按坡面设计线的±5cm制约，以保证为面板提供一个平整的支撑面。（2）周边缝缝面混凝土缺陷处理、止水修复
首先拆除周边缝止水保护罩，将预留的拉锚筋外露部分剪断，并用手提砂轮机打磨至低于混凝土表面，对混凝土的破损等缺陷视其破损程度用高强度水泥砂浆等予以修补。
对周边缝铜止水破损的部位进行补焊，锈蚀的部位进行除锈，变形的部位进行整修，尤其是铜止水鼻腔部位。对缺陷情况、处理措施、处理效果做好详细记录。
（3）垂直缝及周边缝砂浆垫层施工
为了尽量减小挤压边墙对面板的约束，沿面板垂直缝方向在完成止水片基础槽施工后，其下部还需将挤压边墙凿断。
凿槽时，测量仪器在挤压边墙坡面上将面板垂直缝的位置及砂浆垫层的范围准确放出，并用红油漆标识清楚。人工用钢钎等先凿出止水片基础槽（槽深5cm、宽60cm），再沿面板垂直缝方向将挤压边墙凿断，其凿断深度不小于15cm、宽度为底部不小于6cm、顶部不小于8cm。
凿槽完成并经监理工程师验收合格后，人工向凿断槽内回填特殊垫层料，并分层锤实，特殊垫层料用专用小车运至作业面。
特殊垫层料回填完毕，并经监理工程师验收合格后，开始进行垂直缝砂浆垫层施工。施工前，由测量某水利枢纽工程面板混凝土关键施工技术由优秀论文网站www.shuoshilunwen.com提供,助您写好论文.队每10m放一制约点，按制约点挂线制约砂浆垫层表面高程及平整度，砂浆采用溜槽入仓，人工用木抹拍实，表面用2m靠尺顺坡找平，钢模压光，将表面平整度制约在±5mm以内，终凝后覆盖线毯洒水养护。
周边缝M20砂浆采用人工挖槽进行换填，由于换填部位位于铜止水鼻翼下方，在换填过程中要避开对铜止水的损坏。
3.2 钢筋制安
（1）钢筋制作纵向筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，纵向筋制作时，将需要连接部位的钢筋端头按规范要求进行滚丝。
钢筋滚轧直螺检验标准见表3-1。
（3）钢筋安装
钢筋安装，从底部开始自下而上进行。用10t吊车将钢筋按编号顺序置于坡面钢筋小车上，用5t卷扬机牵引钢筋运输小车，每次输送2～3t钢筋至安装工作面，人工现场组装。钢筋安装位置、间距、保护层及规格、型号符合设计图纸和规范规定。
架立筋在混凝土浇筑过程中沿挤压边墙表面割断，以消除架立筋对面板的约束。
3.3止水制安
止水压延机布置在大坝坝面，集中加工铜止水，加工长度20～50m，分类码放，标识明确，并采用彩条布覆盖防护。施工时，根据需要长度连续进行现场冷挤压法压制，因长度过大发生扭曲变形时，现场调整压制止水长度，并临时固定在坡面上。成型后的止水片指定专人检查，表面平整光滑，不得有机械加工引起的裂纹、孔洞等损伤。成型后的铜止水片，在搬运和安装时，避开扭曲变形或其他损坏。某水利枢纽工程面板混凝土关键施工技术由优秀论文网站www.shuoshilunwen.com提供,助您写好论文.