本站原创关键词：建筑；混凝土；浇筑；施工
引 言
在建筑工程混凝土施工中，施工要点就是混凝土的浇筑振捣施工，主要包括底板、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣施工，在施工中必须严格制约。
1 工程概况
某建筑工程总建筑面积9008m2，占地面积650m2，地下一层、地上十五层。主体结构类型为剪力墙结构，基础结构类型为筏板基础。混凝土强度等级基础垫层C15、基础和地下室外墙C30P8、主体结构和地下室内墙C30、后浇带C35（C35P8）。2 混凝土主要原材料及配合比
2.1 混凝土主要原材料选择
2.1.1 水 泥
本工程主要选择泌水性小以及保水性好的水泥，并且需要满足泵送混凝土要求的粘滞性；其性能符合国标GB175-1999的要求；细度：80μm方孔筛筛余不得超过10%；凝结时间：初凝不早于45min，终凝不迟于6h30min；安定性：必须合格；水泥中碱含量：碱含量不得大于0.70%。本工程使用水泥定点厂家提供，每次预备同一批全部用量的水泥，加强水泥进场的检验和试验工作。2.
1.2 粗骨料
粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。采用碎卵石，粒径5～25mm，含泥量不大于1%，选用级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度高。本工程采用B种碱活性集料。2.
1.3 细骨料
细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。本工程选用中砂、细度模数为2.6，并有良好的级配。含泥量制约在3%以内，碱活性指标为B类。2.2 泵送混凝土配合比设计
对泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。本工程混凝土坍落度制约如下表1：泵送混凝土的水灰比宜为0.4～0.5。泵送混凝土的砂率宜为：38～45%。泵送混凝土水泥最小用量为：300kg/m3底板施工时混凝土要求初凝时间为8h，其余制约在6h左右。
3 混凝土施工要点
3.1 混凝土泵送
泵管采用搭设钢管架手架固定，钢管与结构物连接牢固，在泵管转弯或接头部位均应固定，达到卸荷的目的。混凝土的泵送必须连续，避开中途停歇。如混凝土供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4～5min进行运转，并立即与备用搅拌站联系。混凝土泵送时，必须保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，立即用压力水或其他策略冲洗管内残留的混凝土。泵送混凝土时，料斗内混凝土必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使混凝土倒流，则将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转压送。泵出口堵塞时，将泵机反转把混凝土退回料斗，搅拌后再泵送，重复3～4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。泵送管线要直，转弯要缓，接头要严密。泵管的支设保证混凝土输送平稳，检验策略是用手抚摸垂直管外壁，感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。泵送时，每2h换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。泵送前先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，再压入混凝土。砂浆输送到浇筑点时，采用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响混凝土质量。3.2 混凝土的浇筑
3.2.1 基础底板混凝土浇筑
底板混凝土浇筑采用平面分条、斜面分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到顶的连续浇筑策略。浇注时间的计算：底板混凝土浇注方向定为从西向东之字形浇筑。现场布设1台混凝土输送泵，一个布料机（作用半径15m），能够兼顾最大流水段。混凝土工长负责协调各个地泵所管范围之间的混凝土浇筑，相互照应，确保混凝土的连续浇筑，不留冷缝，同时防止混凝土过分振捣。混凝土的振捣时间不能过长，一般每点振捣时间为20～30s，使混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为45cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。（见图1）3.
2.2 墙体浇筑
现场布置1台拖式泵，1台HG15布料杆，满足施工，并且保证无盲区。内墙混凝土浇筑至顶板底面往上30mm处，待墙模拆除后，沿顶板底面弹线用云石机切割10mm深，剔除软弱层，清理干净后再浇板混凝土，使顶板与楼板的接槎留在板内，而又能保证板下铁的混凝土保护层厚度。由于墙混凝土强度等级相同，墙混凝土可同时浇筑。外墙距底板300高处设置水平施工缝，在施工缝处设置20mm×30mm通长BW止水条，外墙竖向施工缝也设置20mm×30mm通长BW止水条。（BW止水条做法见图2）地下室外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土。故在内外墙交接处设5目钢板网以防止不同混凝土混合，分层浇筑是先浇筑外墙，后浇筑内墙，使内外墙交叉分层进行浇筑。墙体混凝土分层浇筑，分层振捣。选用50棒进行振捣。分层厚度40cm。制约策略：自制一把有40cm刻度的标尺杆来制约分层厚度。插点要求均匀，每次移动的距离400mm，且插点应在两墙模中间，避开振捣对模板和钢筋产生影响。在部分钢筋密集处，采用30型振捣棒。浇筑墙体混凝土要连续进行，内外墙混凝土浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度制约在40cm左右，上下层的间隔时间不应超过6h。振捣要在下层混凝土初凝前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5cm，以保证上下层混凝土结合紧密。每一插点要掌握好振捣时间。边角处多加注意，外墙止水带两侧必须仔细振捣，防止漏振。振捣时尽量避开碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。洞口处混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致，下灰时，从两侧同时下灰，同时振捣。浇筑完后随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将混凝土表面的混凝土找平。