变电站工程混凝土基础冬季施工技术

摘要:在变电站工程混凝土基础施工的过程中,常常会因为工期的需要在冬季进行施工,但是在冬季施工的过程中,对施工技术要求相对来说会比较高,施工难度增大,如果施工技术使用不当,就会对工程的质量造成严重的影响。基于此本文对变电站工程混凝土基础的冬季施工技术进行探讨。
关键词:变电站;工程混凝土基础;冬季施工结束

1 工程简介

广西金紫山风电场110KV升压站工程地处高寒地区,在冬季施工方面具有代表性,通过对该地气象资料变电站工程混凝土基础的冬季施工技术相关范文由写论文的好帮手www.shuoshilunwen.com提供,转载请保留.的调查研究,从9月25日开始,当地的室外的日平均气温就已降至5℃以下,10月下旬则正式进入冬期施工,室外日平均气温约为-7℃以下,冬期的最低气温甚至可能达到-23℃。所以10月下旬之后就不再适宜进行建筑施工工作。进入10月下旬后,土壤开始冻结,冻土的深度大概在0.21m以上,随着时间的不断推移,深度会逐渐加深,深度最大处为1.2m,次年3月中旬土壤开始解冻,室外温度在5℃以上,冬季施工结束。在实际施工的过程中,由于工期的限制,施工任务繁重,为了完成预定的施工计划,需要在冬季组织施工,如何保证混凝土在+3~-17℃的环境中顺利施工就成了施工的重点。

2 混凝土基础概况

以Z10-63000/110双绕组升压变压器混凝土基础为例,混凝土蹾基础的高度为1.5米,长4.4米,宽4.2米,变压器混凝土施工的室外环境温度为+3℃~-17℃.

3 混凝土基础的冬季施工

3.1 施工工艺

施工的工艺流程通常如下:
基坑开挖→制作钢筋,并安装→模板组立→通过对温度的预估,确定适当的保温材料→正式的制作并安装→进行基坑的预热→混凝土热工计算以及施工→混凝土的保温以及养护工作[1]。

3.2 操作要点

3.

2.1 钢筋制作和安装

钢筋由于自身特性的局限,低温环境中易发生脆裂。而施工地的气温通常为-10℃,施工的过程中还需要焊接以及弯曲的工序,所以需要在现场设置了大型保温棚以保障钢筋加工的质量,钢筋在绑扎的结实程度进行了合理的制约。
3.

2.2 模板的组立

使用木模作为变压器基础的模板,在木工棚进行模板的加工,严格按照模图的要求制作模板,制约好拼缝的紧密型,使用海绵条贴在接缝出,安装时,首先将模板边线和轴线放好,使用砂浆模板底进行找平,测量无误后按照模板。
3.

2.3 基坑预热

高寒气候对工程的影响贯穿始终。当基坑开挖成型、钢筋的安装、模板组立工作都完成后,就进行混凝土的浇筑作业,因为钢筋在严寒的环境之中,温度接近气温,在浇筑的过程中会吸取混凝土的热量。如果不进行预热,会使得混凝土的入模温度低于预期,对混凝土的硬化造成影响,以至于降低整个基础质量[2]。所有,要先在基坑四周搭设帐篷,并设置热源,保证基坑的内部温度达到5℃以上。然后进行浇筑作业。
3.

2.4 温度预定及保温

(1)对施工温度进行预定,同时做好现场测定工作。对于室外气温安排了派专人进行测量,以设定的温度范围(-10℃~224℃)为基准,设置好测温仪器,通过系统的现场实验,分析温度对工程的影响程度。(2)设置保温板。为了避开冻土直接接触混凝土,使得混凝土局部降温,在基础基坑的上部承台侧面设置一150mm厚的聚苯保温板,达到了保温的效果。(3)基坑保温工作。为了保证混凝土顺利初凝及达到一定的强度,所以需要对基坑做一定的保温工作,于基础基坑上部承台侧边设置保温板,保温板使用150mm厚度的聚苯材料保温板,并在基坑四周设置热源。在设置之前应当将承台与墩基础相接的变截面,以及基坑的侧壁部分进行整平,保证保温板之间能够无缝搭接。同时确保在浇筑混凝土的时候保温板不受到损坏,位置固定不偏移。

3.3 计算热能量

热能量的计算应当参照《建筑施工手册》,以变压器混凝土基础为例,以之前所述的保温棚表面系数为基础,用插值法选取保温棚每小时耗热量:(室外温度≥-10℃;棚内温度≥10℃;围护结构的传热系数为1.2;保温棚的表面系数为1.63)在理想状态下(即无损耗的煤燃烧)Q=2857KJ/h,当保温棚外的风速超过5m/h时,则需要乘以扩大系数2.0,即Qm=2.0*Q=2.0*2957=5915KJ/h.然而在实际操作情况中,现场环境因素,以及燃煤的品质都会造成热量的损耗,所以实际的燃煤量通常高于理论计算出来的结果。计算结果只能作为参照,以此为参照将保温棚内温度制约到5℃、10℃、20℃分别进行实验,将燃煤实际的消耗量进行记录,并测算其实际产生的热量,作为工程施工所需的必要参数。

3.4 选取保温材料

为了得到良好的保温效果,要分析保温棚表面的系数,确定保温棚具体的几何大小,然后利用计算确定保温棚的大小。根据相关的件数手册规定,保温棚表面系数越低,在保温棚中热量的耗损就会越低[4]。检测如一个保温棚的长度为X米、高度为H米,宽度为Y米,那么可以使用以下公式对系数进行计算。
M =[2+(x+y)+2(h+y)]/(xy+hx+hy)
在实际的施工过程中,为了方便施工,根据操作人员的高度来确定棚的高度,在本工程中,棚的高度会设置在1.65m左右。经过实际计算,当保温棚的宽度和高度相同时,表面系数M的取值最低。对于变电站混凝土基础的保温棚来说,每个边都留出0.45m的操作面,设置架构基础的边长为

2.1m,保温棚的体积设置为14.2m,那么表面系数M可以确定为1.62。

3.5 混凝土的浇筑和拌合

根据相关建筑手册要求,混凝土拌合物的温度要在10℃以上,经过使用公式计算混凝土搅拌的过程中,石子、砂、水泥的温度要在10℃以上,搅拌用水的温度要在21℃以上。混凝土的入模温度要在5℃以上。根据本工程施工过程中的环境温度为-10℃,运输的距离为15km,运送到施工现场实际花费的实际大概为30分钟,通过使用以下公式计算得出,运输到施工现场的温度为

6.543℃,大于5℃,说明混凝土的入模温度符合规定的基本要求。

T2=T1-(al1+0.032n)(T1-Ta)。

3.6 混凝土的养护策略

混凝土的强度需要适当的养护才能得以保证,经过多次的试验表明,自混凝土浇筑接近完成起,每4小时测温一次为最佳时间间隔,能够使得混凝土的强度持续的增长。本次工程的混凝土养护工作,在第四天混凝土的强度理论值就达到了13.83Mpa,比设计方案C30混凝土的强度增加了30%,也比一般水泥拌制混凝土所需的抗冻临界强度更高。在养护期超过7天以后,将保温设施移除,混凝土也不会受到冻害。保温棚的出入口处安排了专人进行管理,以防风口处的混凝土发生冻结,或是导致保温棚内的温度下降。为了保证混凝土最终的质量,基础混凝土采用了动态温度测控与保温棚综合法相结合的技术策略,保证了基础工艺的质量与观感,取得较好效果。
4结语
综上所述,本文通过实际案例,对混凝土基础冬季施工的策略进行了探讨。在此工程施工的过程中,取得了良好的施工效果,基础施工质量符合规定要求,为以后变电站混凝土基础在低温环境下施工提供了有利的参考依据,值得被借鉴使用。
参考文献:
[1]于湛江,辛文,张芊.浅析混凝土工程冬季施工保证质量的措施[J].辽宁建材,2011,(04):96-97.
[2]秦四云,陈洪祝.浅议混凝土冬季施工技术[J].中国新技术新产品,2011,(04):112-113.

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